首頁 > 新聞動態 > 行業新聞

鋁屑的回收及鋁屑壓餅機的應用

鋁屑的回收及鋁屑壓餅機的應用
鋁鑄件進行切削加工時，切屑約占鑄件重量的20％，最高達30％左右。目前市場上鋁價達13000元／噸左右，因此回收鋁屑可降低生產成本，具有良好的經濟效益。鋁屑的回收大體包含3鐘不同的屬性，不同的屬性有著不同的回收效果。
1.蓬松鋁散屑（密度約0.1-0.2噸/立方米）直接回爐熔煉的氧化燒損比例高達50%以上，產生大量鋁渣，同時消耗大量熱量。
2.打包后的鋁屑包塊密度約0.6-1噸/立方米；直接回爐熔煉的氧化燒損比例約30-40%，難以達到減少熔煉損失的目的。
3.壓塊后的鋁屑壓塊（鑫源液壓鋁屑壓塊機壓制）密度約1.9-2.2噸/立方米；直接回爐熔煉的氧化燒損比例與鋁錠熔損接近。原因是其表面積大大減少，而且熱量傳遞速度非�？�，而且密度大于鋁渣，可在鋁水中溶化，不會飄浮在鋁渣上面，很容易溶化成鋁水。
大多鋁屑在以往的回收過程中，都沿襲以下步驟：
1.回收分選：應往意以下幾點：（1）不同材質牌號的鋁屑，區分回收。（2）回收的鋁屑應嚴格按牌號分類分號堆放于貯放場規定的格倉中，并標明鋁屑的種類牌號，有條件時應及時重熔，避免混號。（3）應避免泥沙、棉紗等雜物混入鋁屑。必要時需進行人工篩除其他雜質；
2.打包成型：打包成塊便于運輸及再利用；外購型鋁屑包塊在使用前需破碎拆包重新篩除雜質；（原料自產自用可省略該步驟）
3.除塵排液：鋁屑在加工、運輸過程中混進的泥土及切削過程中用來做切削液的水或油需清除，回收廠家可采用清洗除塵，甩干或250-300℃烘干除水排油，保存不善則氧化銹蝕嚴重，應及時進行預熱烘烤．鋁屑的烘烤溫度必須根據各方面因素來確定。溫度過高,不僅熱量損耗大，而且會造成鋁屑的強烈氧化。所以一般烘烤溫度應拄制在250～300℃之間。
鋁屑預熱烘烤不但可去除鋁屑中的油和水，而且可以縮短熔煉時間，在降低電耗的同時，可以提高熔煉設備的生產率，降低烙煉（重熔）成本。
4.磁選除鐵：生產、打包運輸及破碎過程中，容易混進含鐵雜質，特別是經破碎機破碎后的鋁屑，更要嚴格執行磁選工藝，以去除可能產生的氧化粉末或夾雜的泥砂及帶入的鋼屑。但如果鋁屑很“新鮮”又干凈，而且烘烤溫度正常，則不必篩分。通過以上預處理的鋁屑，就可以用來回爐重熔，澆注成再生錠，以供熔煉鋁合金時使用。
5.回收利用：經由前面工序，鋁屑即可回收利用，有條件的廠家最好將鋁屑壓制成塊后回收利用，降低原料回收過程中的氧化損，同時增快了熔煉速度，起到了節能增效的效果。
一般鋁屑在回收過程中若能嚴格控制不混入其他金屬屑，可不再沿襲老的生產工藝，使用華中液壓鋁屑壓塊機直接壓制成鋁屑塊回收使用。而切削液中的水或油在高壓成型過程中也自然分離，無需甩干或烘干，切削液也可回收再利用。減少了生產流程，也極大地降低了生產回收成本。對于短于10厘米又不結團的鋁屑可直接壓塊（過于長又結團的鋁屑可先粉碎再壓塊），且華中液壓鋁屑壓塊機采用新工藝技術，設備具有行程大，喂料帶強制預壓緊裝置，產量比原來大幅度提高。
但也有鋁屑如A356鋁合金（多元鋁鎂硅系合金，有熱處理強化效果,良好的力學性能和抗蝕性能,流動性、填充性好,被廣泛用于飛機、輪船及汽車上某些復雜鑄件中），使用要求不同于其他鋁合金，在回收工藝流程上應作不同的處理，A356鋁合金要求良好工藝過程控制來保證良好的針孔度和斷口組織, 因此如果能夠很好的排除鋁液中氫的含量, 減少氣孔, 在A356鋁合金生產中, 將對質量的提高起到關鍵性的作用。雖然切削液中的水或油在高壓成型過程中自然分離，無需甩干或烘干就達到排水除油的效果，但烘干工藝卻不可省略，可將鋁屑塊在爐中利用余熱或底溫進行烘干處理，由于鋁屑已經過一次排水除油，體積也大大縮小，烘干效果極佳。
生產實踐表明, 鋁液吸氫是在表面進行的, 它不僅與鋁液表面的分壓有關, 還與合金熔煉溫度、熔煉時間等有較大的關系。A356鋁合金具有嚴重的氧化和吸氣傾向，鋁屑在熔煉過程中又直接與爐氣、外界人氣相接觸，但鋁屑一經壓塊成型就極大程度降低了水分及
其他雜質的納入。而且壓塊后降低了原料回收過程中的氧化損，同時增快了熔煉速度，也極大程度降低了鋁液的吸氫量，從而極大程度預防了A356鋁合金中容易出現的且對產品質量致命影響的鑄造缺陷--針孔的形成。
華中液壓鋁屑壓塊機，壓塊流程短，壓塊后密度可達1.9-2.2噸/立方米，強大的壓力使切削液分離（可達到98%以上），然后將鋁屑塊在爐中利用余熱或底溫進行烘干處理，約0.5-2個小時后可直接投爐，極大的縮短中間環節，同時使氧化損耗降至最低。整個流程無需增加大量輔助設施，在場地使用上無局限性，單套設備僅需16平方米，添加自動輸送器后可實現單人操作多臺同時運行。鋁屑在粉碎、烘干后成型效果也非常好。
鄭州華中液壓機械設備有限公司在金屬屑成型方面，擁有豐厚的經驗，范圍由生鐵屑擴展到合金鋼屑、銅屑、鋁屑、金屬鈦、海綿鐵以及各種金屬礦粉等等，掌握著大量寶貴的技術數據及資料。
多年以來華中液壓公司以敏銳的市場觸覺和超前的戰略眼光，選擇原主導產品中的金屬屑壓塊機產品為切入點進入拓新領域。憑借起步早、引進創新技術和不斷優化產品性能的優勢，如今該產品在市場上深受廣大用戶好評，且在同行業產品中獨具鰲頭，產品質量及技術力量處于領導地位，已成為了同行業產品欲與看齊的產品質量標準。成為獨占鰲頭的名牌產品。
公司實力雄厚，技術力量強，擁有十余名高工和自己的研發機構，產品質量過硬，產品設計合理、品種齊全、生產工藝先進，具有產量高、能耗低、自動化程度高等特點。
作為金屬壓塊機的專業生產廠家，鄭州華中液壓機械設備有限公司將以產品高品質的性能、低廉的價格以及我們熱忱、認真的服務態度歡迎您的到來！
我公司誠信經營、品質保證，歡迎新老客戶前來洽談，如需要更加詳細的技術參數和型號報價，歡迎來電咨詢15238682566。我公司生產的產品主要有鋁屑壓餅機，鐵屑壓塊機，鋼屑壓餅機，銅屑壓塊機，舔鹽磚機，液壓耐火磚機，鐵劑壓塊機等機型。

上一個：浮動鐵屑壓塊機的工作原理及特點下一個：液壓壓塊機液壓油缸加工工藝流程圖